安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型钢板库物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小水泥钢板仓设计，一般在1.2左右水泥钢板仓，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。

钢板仓厂家讲述大型焊接仓水泥库应如何清理

1.在施工范围装设临时警告标志，不得超越的施工范围进行施工，禁止无关人员进入施工现场。

2.水泥库关闭熟料入库管道，并用铁丝捆牢，挂上警示标志。

3.熟料不入磨时，将库底转子秤等下游设备打到检修位水泥仓。

4.库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入，清理人员不得接触照明工具及线路。

5.进入水泥库库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于2：1，外部应指派专人进行监护。

6.从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况，确认安全后，方可进入。

7.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。

8.人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。

9.开始清水泥库时，看流量情况，喂入磨机;如果流量太小，在转子秤上部管道安装管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。

10.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，后可用铲、镐等，刚开始时人离物料要远，慎防蹋料。

11.如需在水泥库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。

12.禁止使用进行清理。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

目前钢板仓经常采用的结构形式有：

经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。

钢构件表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h。