安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型钢板库物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小水泥钢板仓制造，一般在1.2左右水泥钢板仓，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。

钢板仓现场施工，仓顶地面安装。成型、弯折线速度可达到5m/分，不需要要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅水泥仓，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

     针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。

钢板联接处增设加强板或型钢进行调整，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋层层降低，能在工厂里批量生产，钢板仓规格表环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。降低了库壁钢板的应力状态，质量 易保证;

在水泥钢板仓产能严重过剩、竞争激烈情况下，为了活下去，水泥钢板仓企业必须通过练内功、降成本、提高竞争力和生存能力。一些企业特别是那些通过兼并重组快速扩张的企业，通过文化、技术、管理等方面的整合对标，显着提高了经济效益.虽然节能降耗、提质增效是一个持续努力的方向，但是，可以预期，随着先进的新型干法工艺技术与管理方式的扩散应用，这种效益提升逐渐会趋向极限，企业间在这方面的差距也会逐渐缩小。